塑料光纤(POF)的制造过程就像制作一根超细的“光导纤维”,核心在于精密控制材料与工艺。
1.原料准备
采用高纯度PMMA或聚碳酸酯颗粒,经过真空脱泡处理,确保材料无杂质,透光率超过92%。
2.精密拉丝
熔融的塑料通过精密模具挤出,形成直径0.5~1mm的纤芯,同时包覆一层低折射率材料(如氟化聚合物),确保光信号能在内部全反射传输。
3.护套成型
外层再包裹一层保护性护套(如PVC或PE),增强抗弯折和耐磨性,使光纤能适应复杂布线环境。
4.关键工艺控制
温度控制:熔融温度严格控制在200℃左右,偏差不超过±1℃,否则影响透光性。
直径检测:激光实时监测光纤粗细,误差需小于0.01mm。
张力调节:收卷时保持稳定拉力,避免变形或断裂。
5.特殊处理(可选)
侧光光纤:在包层添加散射粒子,使光线从侧面均匀溢出,用于装饰照明。
渐变折射率光纤(GI-POF):通过特殊工艺调整芯层折射率分布,提升传输带宽。
总结
塑料光纤的加工就像“制作一根会导光的吸管”,核心是材料纯净、结构精准。未来,随着3D打印和纳米技术的应用,制造工艺将更高效、更环保。